北碚專業生物質壓塊燃料廠家

原料庫面積500平方米左右，為保證燃生物質壓塊燃料廠家料正常、持續生產，需要至少保證15天左右生產的原料需求。因此需生物質壓塊燃料廠家堆放500600噸原料。原料庫搭建頂棚防雨、防雷、防風，與生產區和生活區的防火間距大于50米，距公路大于30米，距電力變壓器大于30米，并采取隔離措施和設置完備的防火配套設施，以確保安全。篩分:原料通過絞龍輸送機輸送到篩分機(3kW)進行篩分，提出較大木塊或鐵釘等雜物。干燥:生物質成型燃料對原料的含水量有較嚴格的要求，原料經過篩分后，通過絞龍輸送機輸送到滾筒式烘干機通過熱風進行干燥。旋風分離:原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風分離器將濕氣排走。該系統設置2臺旋風分離器，成型后的燃料經冷卻后亦需要旋風分離器對成型燃料和濕氣進行分離。物料輸送:本系統物流傳送需要相應的傳送設備。

生物質燃料清專業生物質壓塊燃料潔衛生，投料方便，減少工人的勞動強度，極大地改善了勞動環境，企業將減少用于勞動力方生物質壓塊燃料廠家面的成本。優勢七：生物質燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源，它是響應中央號召，創造節約性社會，工業反哺農業的急先鋒。優勢八：生物質燃料純度高，不含其他不產生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，絕對不含煤矸石，石頭等不發熱反而耗熱的雜質，將直接為企業降低成本。以上是生物質燃料與煤對比的八點優勢，當然優勢還有很多，生物質燃料是一種新型清潔燃料，對環境污染相去甚少。

在這兩種鍋爐中，第生物質壓塊燃料一種又是現在應用最廣泛，技術比較成熟的。如果繼續細分的話，第一種鍋爐——生物質熱能生物質壓塊燃料廠家鍋爐，還可以分為三類第一類：小型生物質熱能鍋爐。此種鍋爐使用固化或氣化的生物質燃料，提供熱水形式的熱能，它的優點是體積小，結構簡單，價格低；缺點是，能量損耗大，燃料消耗量大，熱能供給量低，無法滿足熱能需求量大的用戶，該種鍋爐目標為單戶農村家庭的取暖和生活熱水的供給。第二類：中型生物質熱能鍋爐。此類鍋爐主要使用固化生物質燃料，提供熱水或蒸汽。它的優點是技術比較成熟，能量損耗小，熱能供給1、生產流程木質顆粒燃料生產由原料、篩分、干燥、旋風分離、成型制粒、冷卻、篩分、成品等過程組成，同時，各部分都配有嚴格的質量監控系統，以確保產品的品質，產品生產工藝流程圖見附件。原料堆場:原料以鋸末為主。

煙風系統?送風系統：鍋爐送專業生物質壓塊燃料風系統與燃燒器一體化布置，空氣經鼓風機通過燃燒器送至爐膛，來達到輸送專業生物質壓塊燃料燃料及助燃的作用。引風除塵系統：在引風機作用下，燃燒完成后產生的高溫煙氣經過在煙管中的對流換熱進入除塵器凈化，最后經引風機由煙囪排出。?5)?自控系統?控制系統采用高亮度、全中文顯示，以名牌PLC控制系統為中央控制單元；以人機對話方式與鍋爐用戶交換信息，實現BMF鍋爐全自動操作運行。木質燃料應用木質燃料應用前，一般以袋裝或料倉等形式進行儲藏，短期一般5~7d，長期一般在一個月以上。在儲藏期內，儲藏環境溫度、濕度的不同，可能對顆粒燃料的理化特性產生影響，影響其運輸和燃燒特性。其中，全水分變化會影響堆積密度和發熱量，機械耐久性表征在貯藏、運輸過程中的抗破碎能力，發熱量反映顆粒燃料可供熱能力。

根據需要，本次設計采用了螺專業生物質壓塊燃料旋輸送機、絞龍輸送機和提升機將物料輸送到相應的設備。制粒成型:生物生物質壓塊燃料廠家質顆粒燃料成型機為生產線關鍵設備，本系統采用經農業部鑒定的485型生物質顆粒燃料制粒機，功率%kW，產量可達1.5噸/小時。該設備可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，設備運行穩定。加工而成的木質顆粒燃料密度可以達到1.0-1.3吻立方米。本系統配置3臺制粒機，其中2臺使用，一臺備用。冷卻:出料生物質時顆粒燃料溫度高達80-90 0C，結構較為松弛，容易破碎，須經過逆流式冷卻系統，冷卻至常溫后方可裝袋入庫或經皮帶輸送機和提升機送入筒倉。