專注生物質燃燒顆粒
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木屑制粒機壓出來的顆粒不成型的現象時有發生，有時壓出來的顆粒很松散，甚至不成型。具體地說，鋸屑造粒機顆粒不成形的原因如下:
1、原材料的含水量
含水量一般要求在20%以下。當然這個數值不是對的，不同的原料有不同的要求。為了制造像松木、杉木和桉樹這樣的鋸屑，我們的造粒機需要大約15%水分的顆粒尺寸。研究表明，生物質的尺寸越小，氣化效率越高，因為當尺寸越小時，生物質內部產生的氣體更容易擴散到表面。
2.設備加熱的溫度和壓力
過高或過低的溫度和壓力都會導致成型失敗，對成型后的密度和效果也有重要影響。溫度過低，輸入熱量會減少，不足以讓材料成型，也會增加成型機的耗電量。溫度過高，成型燃料表面會嚴重分解，出現裂紋，成型燃料強度降低，甚至無法成型。過高或過低的壓力也會直接影響要成型的成品。
3、原則本身
木屑、秸稈、紙屑等不同的原料，性質不同，纖維結構不同，成型的難易程度也不同。對于難以壓制的材料，如棕櫚或混合材料，各組分的混合比例也會影響Z終的成型率。
4.鋸末制粒機的壓縮比
壓縮比是造粒機模頭的一個參數，是指?？椎拈L度除以孔徑。壓縮比越大，模板越厚，材料壓縮時間越長，顆粒成型率越高。如果模具厚度沒有達到一定的標準，木屑顆粒更難成型。
5.用戶自己
作為用戶，你可以自己控制原材料。如果水分不合適，可以做一個初步的干燥，物料配比，物料是否適合造粒，什么樣的造粒機適合你，從而找到合適的機器。
如果遇到木屑制粒機壓制的顆粒不成型的問題，可以從以上五個方面查找原因，對癥下藥，及時解決。
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