木炭機的不同工藝溫度設定為多少，哪些因素影響木炭機生產效果

　　木炭機的不同工藝溫度設定為多少，哪些因素影響木炭機生產效果
　　在用木炭機生產機制木炭的過程中，非常重要的工序是制棒和炭化。木炭機對制棒和炭化的要求也非常高。不同的碳化階段需要不同的溫度。如果設備的溫度控制不好，會直接影響炭機的質量。木炭機有哪些不同的工藝溫度？木炭機的生產效果受哪些因素影響？
　　木炭機有哪些不同的工藝溫度？
　　1.在干燥階段，熱解溫度很慢，所以溫度要控制在130-160。
　　2.在預炭化階段，物料的熱解反應明顯，木質材料開始發生變化，因此該階段的溫度應控制在160-280。
　　3.炭化階段又稱熱反應階段，木質材料的熱解反應明顯，因此炭化階段的溫度應控制在280-450。
　　4.煅燒階段:在這一階段，木炭通過外部提供的熱量進行煅燒，因此煅燒階段的溫度應達到450-500。
　　5.炭化階段是該階段炭化過程中的重要階段，也是高溫階段，因此炭化階段的溫度應在500-1300。
　　機制木炭目前可用于許多行業。生產機制木炭的主要設備是機制木炭機。但有些機制木炭效果不好，燃燒時間不長。機制木炭有問題嗎？
　　木炭機的生產效果受哪些因素影響？
　　存放時間過長的機制木炭成品會出現燃燒快、熱值低的現象，其實都是機制木炭成品存放時間超過保質期造成的。
　　影響木炭機成品保質期的因素是儲存環境條件；實踐證明，機制木炭成品在3~20℃的全密封環境下儲存的保質期為7~12天，也就是說在這種環境下儲存的機制木炭成品在7~12天內可以使用，否則過期后會發生質變。事實上，儲存環境的溫度越高，成品的保質期越長。當然也要注意儲存環境溫度不要超過成品的著火溫度，避免儲存過程中自燃。
　　用戶在操作制炭機生產機制炭時要注意這些，以保證制炭機合理生產機制炭，同時控制制炭機各個環節的溫度，生產出高質量的炭，保證市場上炭的價格更好，為自己帶來更好的經濟效益。