花生殼顆粒燃料加工注意事項

　　花生殼顆粒燃料加工注意事項
　　1.如果花生殼的原料是花生殼，可以不粉碎直接加工。如果是整個花生殼，就需要碾碎?；ㄉ鷼ぴ虾恳话憧刂圃?3%-18%，過于潮濕干燥也不利于加工。
　　2、原料一定要做好除鐵和雜質工作，避免異物進入造粒室，造成機身振動和模具開裂。
　　3、杜絕使用不圓、內孔粗糙的劣質模具，根據不同的配方選擇模具的壓縮比，保證模具順利出料，避免增加動力消耗，降低生產率。
　　4.每班調整模具和壓輥之間的間隙。如果機器堵塞，須松開壓輥，并且在去除模具內壁上的材料后，須重新調整模具輥之間的間隙。禁止強行啟動機器，以免因劇烈振動而損壞傳動部件和軸承。
　　5、杜絕超負荷生產。在生產過程中，不能超過造粒機本身的工作能力，否則會發生電機損壞和零部件加速磨損，縮短其使用壽命。
　　6.生產過程中如有異常噪音，須立即切斷電源，檢查并處理異常情況后，方可開機繼續生產。

　　粒子有裂紋的五個原因。
　　1、原料水分。原料的水分含量約為13%-18%，但由于原料的內在硬度等原因，具體數值要根據實際生產情況得出。
　　2.原材料的粒度。如果原料的粒徑過大，超過了模具的孔徑，那么在生產過程中就會整塊被擠壓到模具中，導致顆粒之間的接觸位置因為塊大而粘合不良，斷裂，顆粒就會變短。
　　3.模具壓縮比。模具壓縮比是衡量花生殼顆粒壓縮成型時間和壓縮強度的重要參數。壓縮比小，壓縮時間短，壓縮強度低，容易造成顆粒不成型或成型不好。
　　4、模具與輥筒之間的間隙。間隙太大，壓力不夠被擠壓；如果間隙過小，擠出顆粒的密度和平滑度可能會更好，但會增加模具與壓輥之間的摩擦力，降低其使用壽命，影響造粒機的產量。
　　5、模具磨損。模具在達到其使用壽命后到達臨界點。此時?？變缺谝呀浤p，孔徑變大，產生的顆粒會變形開裂或直接粉化。另外，模孔內壁磨損后，內表面粗糙度變大，降低了顆粒表面的光滑度，阻礙了進料和擠出，會導致顆粒產量下降。